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　　交叉滾子軸承在(zai)進行精加(jia)工(gong)以前都要進行熱處理(li)，而熱處理(li)的(de)好(hao)壞，直接(jie)影響軸承的(de)使(shi)用壽命。下面給大家列舉幾個(ge)常見(jian)的(de)問題(ti)：

　　1.熱(re)(re)處理(li)的(de)(de)質(zhi)量(liang)直接(jie)影響軸承的(de)(de)壽命，熱(re)(re)處理(li)溫度(du)過(guo)高導(dao)致(zhi)晶(jing)粒粗大，容(rong)易存在淬火(huo)裂紋，淬火(huo)溫度(du)過(guo)低，硬(ying)度(du)會稍微的(de)(de)降(jiang)低，就是(shi)所謂的(de)(de)欠熱(re)(re)。

　　2.回(hui)火(huo)(huo)溫度(du)(du)過高(gao)將導(dao)致硬度(du)(du)下降，應力去(qu)除的(de)比較好。回(hui)火(huo)(huo)溫度(du)(du)過低，材料的(de)硬度(du)(du)較高(gao)但是(shi)，應力就很難出去(qu)，故軸承鋼(gang)一般采用150~180的(de)回(hui)火(huo)(huo)溫度(du)(du)。

　　3.預(yu)備熱處理(li)對(dui)交(jiao)叉滾子(zi)軸承(cheng)壽命的(de)(de)(de)影(ying)響，特別是球化處理(li)，如(ru)果球化不(bu)理(li)想(xiang)或(huo)者不(bu)均(jun)勻(yun)，容易(yi)造成碳(tan)化物(wu)濃度(du)不(bu)均(jun)，在(zai)淬火的(de)(de)(de)時候，套圈(quan)的(de)(de)(de)變形量將(jiang)增加(jia)很(hen)多，并且(qie)脹(zhang)大(da)或(huo)者縮小不(bu)具有規律性，容易(yi)導致(zhi)變形大(da)引起的(de)(de)(de)余量不(bu)足的(de)(de)(de)報廢、

　　4，鍛(duan)(duan)(duan)造(zao)(zao)(zao)對軸承(cheng)壽(shou)命(ming)的(de)影(ying)響(xiang)，鍛(duan)(duan)(duan)造(zao)(zao)(zao)可算軸承(cheng)制造(zao)(zao)(zao)的(de)重要的(de)一(yi)道熱處(chu)理，如果鍛(duan)(duan)(duan)造(zao)(zao)(zao)溫度過高，晶粒粗大，淬火(huo)容(rong)易(yi)裂開，鍛(duan)(duan)(duan)造(zao)(zao)(zao)比小的(de)話容(rong)易(yi)造(zao)(zao)(zao)成碳(tan)化(hua)物(wu)不均勻，同樣會影(ying)響(xiang)淬火(huo)的(de)變(bian)形(xing)和開裂。鍛(duan)(duan)(duan)造(zao)(zao)(zao)次數不夠容(rong)易(yi)遺留鍛(duan)(duan)(duan)造(zao)(zao)(zao)組織，要堅決(jue)杜(du)絕，鍛(duan)(duan)(duan)造(zao)(zao)(zao)的(de)碳(tan)化(hua)物(wu)液析(xi)碳(tan)化(hua)物(wu)偏析(xi)碳(tan)化(hua)物(wu)帶(dai)狀均會影(ying)響(xiang)淬火(huo)處(chu)理。

　　從以(yi)上幾(ji)個(ge)步驟可以(yi)看出，鍛造、退火、淬火、回火這(zhe)幾(ji)個(ge)加工程序(xu)對交叉滾子軸承的壽(shou)命起到決定性(xing)的作用，所以(yi)好的軸承要嚴格把控熱處(chu)理。

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